印刷車間廢氣治理：嚴控加工過程是關(guān)鍵

 

 

 

 

 

在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，印刷行業(yè)扮演著至關(guān)重要的角色。然而，印刷車間廢氣治理在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣問題卻日益凸顯，對環(huán)境和人體健康造成了不可忽視的影響。因此，在印刷車間廢氣治理的過程中，嚴控其加工過程成為了確保治理效果、實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵所在。

 

 一、印刷車間廢氣的來源及危害

 

印刷車間廢氣主要來源于印刷過程中使用的油墨、稀釋劑、清洗劑等有機溶劑的揮發(fā)。這些有機溶劑在揮發(fā)過程中會釋放出***量的揮發(fā)性有機化合物（VOCs），如苯、甲苯、二甲苯、甲醛、乙酸乙酯等。這些物質(zhì)不僅具有刺激性氣味，影響空氣質(zhì)量，還會對人體的呼吸系統(tǒng)、神經(jīng)系統(tǒng)、免疫系統(tǒng)等造成嚴重損害。長期暴露在高濃度的印刷廢氣環(huán)境中，工人可能會出現(xiàn)頭暈、乏力、惡心、嘔吐等癥狀，甚至?xí)l(fā)職業(yè)病。

 

此外，印刷車間廢氣中的VOCs還會與***氣中的氮氧化物等發(fā)生光化學(xué)反應(yīng)，生成臭氧、細顆粒物等二次污染物，加劇***氣污染，對生態(tài)環(huán)境和公眾健康構(gòu)成更***威脅。

 二、嚴控加工過程對廢氣治理的重要性

 

 （一）源頭減排

嚴控印刷加工過程是實現(xiàn)廢氣源頭減排的關(guān)鍵。通過***化印刷工藝、選用環(huán)保型原材料等方式，可以有效減少廢氣的產(chǎn)生量。例如，采用水性油墨、紫外光固化油墨等環(huán)保油墨替代傳統(tǒng)油性油墨，能夠顯著降低VOCs的排放。同時，合理調(diào)整印刷機的參數(shù)，如控制印刷速度、墨層厚度等，也可以減少油墨的使用量和揮發(fā)量。

 

 （二）提高治理效率

在廢氣治理過程中，如果加工過程得不到有效控制，廢氣的成分和濃度可能會波動較***，這將給治理設(shè)備帶來巨***挑戰(zhàn)，降低治理效率。而嚴控加工過程可以使廢氣的產(chǎn)生相對穩(wěn)定，便于選擇合適的治理技術(shù)和設(shè)備，從而提高治理效果。例如，對于濃度較高、成分復(fù)雜的廢氣，可以采用組合治理工藝，如先通過預(yù)處理設(shè)備去除***顆粒物質(zhì)和部分有機物，再采用活性炭吸附、催化燃燒等方法進行深度處理。

 

 （三）降低治理成本

嚴格控制印刷加工過程還可以降低廢氣治理的成本。一方面，源頭減排減少了廢氣的產(chǎn)生量，降低了治理設(shè)備的投資和運行費用；另一方面，穩(wěn)定的廢氣排放有助于延長治理設(shè)備的使用壽命，減少設(shè)備維護和更換的成本。此外，通過***化加工工藝，提高生產(chǎn)效率，還可以間接降低單位產(chǎn)品的廢氣治理成本。

 

 三、嚴控印刷加工過程的具體措施

 

 （一）原材料管理

1. 選用環(huán)保材料

***先選擇低揮發(fā)性、無毒無害的原材料，如環(huán)保油墨、水性上光油等。在采購原材料時，要嚴格把關(guān)，要求供應(yīng)商提供材料的環(huán)保指標和相關(guān)檢測報告，確保原材料符合環(huán)保要求。

2. 合理儲存和使用

原材料應(yīng)儲存在密封、陰涼、通風(fēng)******的倉庫內(nèi)，避免陽光直射和高溫環(huán)境，以減少揮發(fā)。在使用過程中，要嚴格按照操作規(guī)程進行，避免浪費和泄漏。

 

 （二）生產(chǎn)工藝***化

1. 改進印刷工藝

推廣使用綠色印刷技術(shù)，如無水膠印、柔版印刷等，這些工藝可以減少油墨的使用量和揮發(fā)量。同時，***化印刷機的烘干系統(tǒng)，采用節(jié)能高效的烘干方式，如熱泵烘干、紅外烘干等，降低烘干過程中的廢氣排放。

2. 加強生產(chǎn)管理

制定嚴格的生產(chǎn)操作規(guī)程，加強對員工的培訓(xùn)，確保員工按照規(guī)范操作。定期對印刷設(shè)備進行維護和保養(yǎng)，保證設(shè)備的正常運行，減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的廢氣排放增加。

 

 （三）廢氣收集與處理系統(tǒng)建設(shè)

1. 合理設(shè)計廢氣收集系統(tǒng)

根據(jù)印刷車間的布局和生產(chǎn)設(shè)備的分布情況，設(shè)計合理的廢氣收集系統(tǒng)，確保廢氣能夠得到有效收集。采用局部通風(fēng)和全面通風(fēng)相結(jié)合的方式，在印刷機、烘干設(shè)備等廢氣產(chǎn)生源設(shè)置集氣罩，將廢氣及時抽走，防止其在車間內(nèi)擴散。

2. 選擇合適的廢氣處理技術(shù)

根據(jù)廢氣的成分、濃度、風(fēng)量等***性，選擇合適的廢氣處理技術(shù)。常見的廢氣處理技術(shù)有活性炭吸附法、催化燃燒法、蓄熱式燃燒法（RTO）、生物處理法等。對于***風(fēng)量、低濃度的廢氣，可以采用活性炭吸附法進行預(yù)處理，然后通過催化燃燒或RTO技術(shù)進行深度處理；對于含有生物可降解成分的廢氣，可以采用生物處理法進行處理。

3. 定期維護和監(jiān)測廢氣處理系統(tǒng)

廢氣處理系統(tǒng)建成后，要定期進行維護和監(jiān)測，確保其正常運行。定期檢查設(shè)備的運行狀況，更換老化的部件，清理廢氣處理裝置中的雜質(zhì)和污垢。同時，要安裝廢氣監(jiān)測儀器，實時監(jiān)測廢氣的排放濃度和處理效果，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整處理工藝。

 

 四、結(jié)論

 

印刷車間廢氣治理是一項復(fù)雜而艱巨的任務(wù)，嚴控其加工過程是實現(xiàn)廢氣有效治理的關(guān)鍵。通過從原材料管理、生產(chǎn)工藝***化、廢氣收集與處理系統(tǒng)建設(shè)等方面入手，采取一系列有效的措施，可以***限度地減少廢氣的產(chǎn)生量，提高廢氣治理效率，降低治理成本，實現(xiàn)印刷行業(yè)的綠色發(fā)展。在未來的發(fā)展中，印刷企業(yè)應(yīng)不斷加強環(huán)保意識，積極引進先進的環(huán)保技術(shù)和設(shè)備，加強與科研機構(gòu)的合作，共同探索更加有效的廢氣治理方法和途徑，為保護環(huán)境和人類健康做出更***的貢獻。