印刷企業voc處理設備四套系統!
未知, 2021-01-08 17:08, 次瀏覽
印刷企業voc處理設備四套系統!
我***包裝印刷行業在生產進程中運用很多的溶劑油墨,而這些溶劑油墨中含有50% - 60%的揮發性成分,再加上油墨黏度所需的稀釋劑,在印刷生產和枯燥進程中會排放很多的VOC有機廢氣。
1吸附脫附系統
吸附脫附系統的功能是運用吸附資料完成VOCs氣體的吸附富集,再運用高溫蒸汽完成富集溶劑的脫附解析,得到液態的溶劑。
系統運行時分為吸贊同脫附兩個流程,選用多個吸附床吸附一起一個吸附床脫附的工作方式。吸附時,含VOCs的尾氣先經前處理床預處理,然后通過表冷器降溫后,進入吸附床,在吸附床內揮發性有機氣體被吸附資料吸附,被凈化的氣體排放到***氣。當吸附床內吸附資料吸附挨近飽滿時,該吸附床進入脫附流程。脫附時,向吸附床通人高溫蒸汽,被吸附的有機溶劑在高溫蒸汽的效果下從吸附資猜中脫附出來。脫附后的有機氣體通過兩級冷凝器由氣態冷凝為液態。因為有機溶劑在水中的溶解度較低,冷凝下來的液體通過別離槽停止后,分紅油相層和水相層。油相層含水率約為3%,水相層含酯率約為8%。
2精餾系統
精餾系統的功能是運用有機溶劑和水的沸點的差異,將水相中的有機溶劑提取出來。
在精餾進程中,水相先與塔釜排液換熱,預熱后進人精餾塔,精餾塔通過高溫蒸汽加熱,高沸點的水落入塔釜的進程中不斷得到提純,水中的乙酸乙酯越來越少,通過排料泵排到廢水處理系統。低沸點的有機溶劑往塔***去的進程中不斷地富集變純,然后進入冷凝器冷凝,冷凝液通過停止別離后又變成油相和水相。在精餾進程中,選用負壓精餾工藝。運用真空泵將系統抽成真空,構成負壓,負壓精餾能進步有機溶劑的傳質動力,削減塔釜排出廢水中有機溶劑的含量,下降后續廢水處理的負荷;一起能下降有機溶劑沸點,進步制品質量日一。
3膜別離提純系統
膜別離提純系統的功能是運用汽化浸透膜脫除溶劑中的水分,完成有機溶劑的提純。
提純進程中,油相先通過換熱器1運用出料溶劑預熱,預熱后經加熱器1加熱到指定溫度,進入汽化膜脫水,因為水分汽化吸熱,導致溫度下降,再經加熱器2彌補熱量加熱到相同溫度,進入***二套汽化膜再進行脫水。脫水后溶劑與進料溶劑換熱降溫后,再經冷卻水換熱降溫到達常溫,以制品方式排出。假如此刻檢測溶劑含水率仍較高,可不將溶劑排出,繼續進行內部循環直至溶劑含水率滿意運用要求。
4廢水處理系統
通過精餾排放的廢水COD約為6000mg/L,未到達廢水的歸納排放規范,需求通過恰當處理合格后才干排放。廢水先進入閃發罐蒸出部分有機萬方數據42塑料包裝2013年***23卷***5期溶劑,然后進入調質緩沖罐進行pH調理和添加生化所需的養分組分。通過調質的廢水先進人厭氧池厭氧代謝預處理后,再進入SBR池,在SBR池通過曝氣、沉積、潷水環節后合格排放。
