包裝印刷行業的VOCs廢氣處理技術

 

一、從源頭控制考慮，選用削減或沒有VOCs排放的出產工藝、材料和設備

 

(1)運用單一溶劑或單一品種溶劑油墨進行凹版印刷在凹版印刷工藝，參閱***外的成功經驗，運用單一溶劑或單一品種溶劑的油墨，下降結尾管理溶劑收回的難度。如在歐洲的多家工廠，多年來一向成功運用單一溶劑油墨；如選用醋酸乙酯溶劑來調整油墨和膠水，溶劑不但能收回循環運用，并且還有剩余的溶劑出售，為企業帶來很***的經濟效益。因為***內很多運用的是凹版印刷設備，要改動凹版印刷運用多種混合溶劑的工藝，有必要依照運用單一溶劑或單一品種溶劑的油墨的要求，對現有工藝和設備進行改造，內容包含：

 

①要使車間的環境溫度和濕度堅持相對安穩；

 

②需求提高印刷速度，因為運用單一溶劑或單一品種溶劑的油墨的干燥速度較快，為防止油墨在淺網印刷部分發生堵版現象，有必要提高印刷速度；

 

③印刷速度提高了，套印的難度會增***，因而要求套印檢測、電腦核算、履行套印調整的反應速度也要提高；

 

④為提高設備的安穩運轉才能，***挑選電子軸凹印設備

 

⑤烘箱的干燥才能也要加強，不然會使溶劑殘留值超支；

 

⑥印刷速度提高了，承印物原材料和印刷制品的裝卸速度和勞動強度都需求改進，工人的操作技巧也需提高；

 

⑦印刷速度提高了，關于套印難度較***的圖畫規劃將會是應戰，要得到客戶的理解和支持，改動雜亂的圖畫規劃。

 

(2)展開在凹版印刷上運用水性油墨的新技術研制傳統的凹版印刷均運用含有機溶劑的油墨。即使是***外各***油墨供貨商開發的水性油墨也并不是純水性油墨，運用時均需添加30%~70%的乙醇，以改進油墨的適印性問題。這給VOCs排放的現有處理辦法帶來應戰為此，要能夠在凹版印刷上運用真實意義上的水溶性油墨，有必要展開在凹版印刷上運用水性油墨的技術研制，盡力處理以下問題。

 

①因為水性油墨的干燥溫度要遠比溶劑型油墨的干燥溫度為高，這關于當今盛行的電子軸凹版印刷設備，套印時會對承印物的張力發生必定的沖擊，使承印物發生熱延伸現象，不利于印刷的精準套印

 

②運用水性油墨印刷時，會添加刮刀和版面之間的磨損

 

③水性油墨在塑料基材上印刷時會呈現印刷文字簡單變粗和文字開口閉合等常見問題。

 

④需求考慮設備的防銹才能、烘箱的熱能耗費添加、水性油墨固化后設備的清洗等問題。

 

(3)加強凹版印刷的設備改造為了節約能源，在凹版印刷設備的烘箱中均選用熱風循環方法，這樣就會形成熱風中的VOCs的堆集，然后超越爆破極限，為此，需求在熱風循環加裝LEL控制設備，以確保在低于爆破濃度安全戒備值的前提下，能夠***極限地運用循環熱風，使排放的VOCs得到濃縮。它能夠對VOCs帶來60%的濃縮作用。但是在***內，***部分***產設備鮮有設備LEL檢測控制設備的。假如設備了該體系，可削減VOCs廢氣處理的風量，然后使設備出資和運轉費用均可******削減，從總成本的概念上看，是正確的挑選。

 

(4)變革工藝，運用新材料，以削減VOCs排放

 

①在或許的條件下，盡量運用無溶劑復合工藝來代替干式復合工藝。

 

②選用柔板印刷代替凹版印刷工藝

 

③運用水溶性膠水，代替溶劑型膠水。

 

④運用擠出復合工藝，根***VOCs的排放。