催化燃燒設備在印刷廢氣治理中的應用

 

目前，催化燃燒設備廣泛應用于印刷廢氣治理。此外，在***多數環境評估中，該設備還被指定用于印刷廠，以滿足廢氣處理后的排放標準。今天，簡要介紹催化燃燒設備在印刷廠的應用。

 

印刷廠的廢氣主要來自印刷過程中使用的油墨、甲苯、汽油、酒精等有機溶劑的揮發。***別是印刷品在干燥過程中，油墨散發的揮發性成分總含量占70%-80%，排放的氣體未經處理不僅會污染周圍環境，還會對人體健康造成危害。

 

當印刷廠催化燃燒設備中廢氣燃燒產生的能量在吸附床中脫附時，加熱裝置完全停止工作，有機廢氣在催化燃燒室中保持自燃，尾氣再生循環，直至有機物與活性炭完全分離并在催化室內分解。經余熱再生器回收后，便于下次加熱和余熱利用，能量回收效率高，能耗低。活性炭再生，有機物催化分解。

 

燃燒設備可高效去除揮發性有機物(VOC)、無機物、硫化氫、氨、硫醇等主要污染物。，以及各種惡臭氣味，除臭效率達98%以上，除臭效果******超過***家惡臭污染物排放標準(GB14554-93)。無需添加任何物質:只需設置相應的排氣管和排氣動力，即可通過該設備對惡臭氣體進行除臭、分解和凈化，無需添加任何物質。

 

還需要根據業主現場總排風量、凈化要求、設備運行及施工經濟性、現場工況、廢氣濃度等具體工況綜合考慮。采用不同的流程。如中低濃度、中高風量的有機廢氣采用活性炭吸附-脫附-催化燃燒凈化，高濃度采用蓄熱式焚燒爐。

 

催化燃燒設備的***點。

 

1.操作方便:設備工作時實現自動控制。

 

2.低能耗:設備啟動加熱至起燃溫度(有機廢氣處理濃度高時)僅需15-30分鐘，能耗僅為風機功率。

 

3.安全可靠:設備配有滅火系統、防爆泄壓系統、超溫報警系統和先進的自動控制系統。

 

4.低電阻、高催化效率:浸漬先進貴金屬鈀、鉑的蜂窩陶瓷載體催化劑比表面積***。

 

5.余熱可重復利用:余熱可返回烘干隧道，降低原烘干隧道的電耗；在其他方面也可以作為熱源。

 

6.占地面積小:僅為同行業同類產品的70%-80%，設備基礎無***殊要求。

 

催化燃燒設備的缺點。

 

1.高溫引起的管道和設備容易損壞；

 

2.如果再生器結塊，使用壽命短；(適用時注意結塊，會延長使用壽命。)