印刷廠VOCs治理工程

 

某印刷廠主要從事印刷業(yè)務(wù)。油墨和有機(jī)溶劑的使用，在UV印刷、絲網(wǎng)印刷UV、膠水、膠水、殼膠中，含有***量的苯、甲苯、二甲苯等有機(jī)廢氣VOCs。我們來看看印刷廠的VOCs處理項(xiàng)目的VOCs處理流程。

 

印刷廠噴淋處理項(xiàng)目中噴淋處理工藝介紹

 

與傳統(tǒng)印刷行業(yè)的***風(fēng)量、小濃度有機(jī)廢氣一樣，為了適應(yīng)印刷廠的廢氣***點(diǎn)，結(jié)合***內(nèi)外工業(yè)有機(jī)廢氣處理技術(shù)，設(shè)計(jì)了“霧化噴淋+高效生物廢氣處理設(shè)備”系統(tǒng)。印刷廠的噴淋處理項(xiàng)目投資和運(yùn)行成本低，操作簡單，處理效果穩(wěn)定。采用的有機(jī)廢氣處理技術(shù)投資少、運(yùn)行成本低、管理簡單、凈化效果穩(wěn)定。

 

印刷廠噴淋處理工程高效生物廢氣處理設(shè)備

 

技術(shù)原理:通過***殊管理(生物廢氣處理設(shè)備中的填料在預(yù)處理過程中與菌種混合，培養(yǎng)后***量微生物附著在填料上，形成生物膜)將噴淋(VOCs)等有毒、有氣味的廢棄物集中引入生物廢氣處理設(shè)備，凈化降解廢氣中的污染物。生物膜中的微生物可以以廢氣中的污染物為營養(yǎng)物生長繁殖，同時(shí)噴淋(VOCs)被生物降解除臭，降解成CO2和H2O后排放，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。有機(jī)廢氣微生物處理設(shè)備是廢氣生物凈化的關(guān)鍵，而生物廢氣處理設(shè)備的關(guān)鍵是廢氣處理設(shè)備中生物菌種和生物填料的選擇，以及高效生物膜的形成:高效菌種需要能夠管理含有硫化物、噴淋等廢氣的生物菌種，并使培養(yǎng)的生物膜自我繁殖和代謝，自我更新，無需添加菌種；高效生物填料要求填料表面積***、耐用、親水性***，可使用5-10年以上；生物膜技術(shù)需要將微生物菌種固定在高效的生物載體上，多菌種形成復(fù)合體系。

 

印刷廠噴淋處理項(xiàng)目工藝流程本項(xiàng)目工藝流程圖為:有機(jī)廢氣產(chǎn)生源→集氣罩→風(fēng)道→風(fēng)機(jī)→風(fēng)道→生物噴淋廢氣處理設(shè)備凈化→排放

 

印刷廠生物濾池VOCs處理項(xiàng)目主要設(shè)備參數(shù)包括:

 

箱體；盒內(nèi)支持；考慮到防腐要求，隔離網(wǎng)由不銹鋼、生物菌種及填料、噴頭、箱型支架、不銹鋼儲水箱、水泵、電控開關(guān)及配套水管等組成。根據(jù)本次設(shè)計(jì)提供的數(shù)據(jù)，共有12個排放口，總排放量為48000 m3/h，共設(shè)置一套廢氣處理設(shè)備。

 

設(shè)備規(guī)格:長×寬×高= 11.0×6.0×2.0(米)。整套設(shè)備總重量約35噸，每平方米承載力約0.53噸。

 

主要設(shè)備參數(shù):① 1套生物濾池:規(guī)格11.0×6.0×2.0；②不銹鋼噴淋水泵1臺:DW8-50/220，功率2.2KW③水箱、閥門等配件一套:不銹鋼+PP水管等。④風(fēng)機(jī)啟動器及保護(hù)器一套:含電源線；⑤一個生物濾池支撐座:加厚槽鋼；⑥4-72-10c離心風(fēng)機(jī)1臺:37KW，帶支架，防震；⑦風(fēng)管(包括支撐彎頭):鍍鋅板1200×1000；⑧過濾器進(jìn)出風(fēng)口一套:鍍鋅板。

 

印刷廠VOCs治理工程的治理效果及主要***勢

 

①廢氣處理設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、體積小、投資少、處理效率高:項(xiàng)目穩(wěn)定運(yùn)行后，含硫惡臭物質(zhì)去除率達(dá)到95%以上，其他物質(zhì)去除率達(dá)到85%-95%以上，廢氣排放符合***家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)(惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)和***氣污染物排放限值)。

 

②生物系統(tǒng)可根據(jù)實(shí)際情況和要求進(jìn)行集中或分散；選用的生物菌種和填料壽命可達(dá)10年以上；更新和再生操作很簡單。

 

③運(yùn)行穩(wěn)定，壓力損失小，不易堵塞和失效；操作管理簡單，運(yùn)營成本低。

 

④間歇性工作能力強(qiáng)。關(guān)機(jī)后運(yùn)行不會影響效率。生物系統(tǒng)不需要配備預(yù)處理塔、生物洗滌塔或生物過濾器(塔)。除了收集廢氣所需的風(fēng)機(jī)外，使用電極只節(jié)省了泵送和噴灑小泵的電費(fèi)。運(yùn)行成本遠(yuǎn)低于其他廢氣凈化技術(shù)。