印刷行業(yè)廢氣處理工藝流程

 

印刷業(yè)廢氣具有風(fēng)量***、濃度低、成分復(fù)雜、無回收價(jià)值的***點(diǎn)。如果印刷工藝設(shè)備間歇工作，建議這里的廢氣經(jīng)過預(yù)處理+吸附濃縮+催化燃燒+熱能再利用處理后達(dá)標(biāo)排放。我們來看看印刷廢氣處理設(shè)備的流程。

 

工藝流程

 

印刷廢氣處理設(shè)備的工藝流程為:吸附濃縮-脫附-催化燃燒。它在單一氣路中工作，由兩個(gè)活性炭吸附器和一個(gè)催化燃燒器(由低壓風(fēng)機(jī)和閥門等輔助)組成。).吸附濃縮+催化燃燒過程。

 

廢氣經(jīng)預(yù)處理去除粉塵和顆粒物后，由上海除塵器送至活性炭吸附器A。當(dāng)活性炭吸附器A接近飽和時(shí)，***先處理后的氣體自動(dòng)切換到活性炭吸附器B(活性炭吸附器A停止吸附操作)，然后活性炭吸附器A被熱氣流脫附，從活性炭上脫附有機(jī)物。

 

在解吸過程中，有機(jī)廢氣被濃縮，其濃度增加數(shù)倍，達(dá)到2000ppm以上。濃縮后的廢氣被送到催化燃燒裝置，***終作為CO2和H2O排放。

 

脫附、脫附后，活性炭吸附器A進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)。當(dāng)活性炭吸附器B接近飽和時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)切換回來，同時(shí)活性炭吸附器B會(huì)被解吸和脫附，從而循環(huán)。

 

當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000ppm以上時(shí)，不需要外部加熱就可以在催化床內(nèi)維持自燃。該方案不僅******節(jié)約了能耗，而且由于催化燃燒器的處理能力只需原廢氣處理能力的1/10(3000m3/h)，因此減少了設(shè)備投資。該方案既適用于連續(xù)工作，也適用于間歇工作。

 

單個(gè)活性炭吸附器的解吸和脫附需要***約2-3小時(shí)。

 

吸附風(fēng)機(jī)由變頻器控制，可根據(jù)所需風(fēng)量或裝置入口凈負(fù)壓進(jìn)行調(diào)節(jié)。ACF系列活性炭纖維有機(jī)廢氣吸附回收裝置配有多個(gè)吸附器。

 

共用一套管道系統(tǒng)，吸附器在運(yùn)行過程中依次進(jìn)入吸附狀態(tài)。有機(jī)廢氣經(jīng)預(yù)處理后從吸附器下部進(jìn)入吸附器，通過活性炭纖維，凈化后的氣體從吸附器***部排出。當(dāng)達(dá)到動(dòng)態(tài)吸附飽和時(shí)，吸附器自動(dòng)切換到脫附狀態(tài)，蒸汽從吸附器***部進(jìn)入，通過活性炭纖維，脫附吸附的有機(jī)廢氣并帶出吸附器進(jìn)入冷凝器，有機(jī)廢氣和水蒸氣的混合物冷凝后流入分層罐，分層回收；脫附后的吸附器進(jìn)入干燥和再生過程，進(jìn)入下一個(gè)吸附循環(huán)。分層池中的廢水進(jìn)入污水處理系統(tǒng)。