廢氣處理設備的氣體原理

 

  廢氣處理設備廠家常見的發生等離子體的辦法是氣體放電，所謂氣體放電是指經過某種機制使一電子從氣體原子或分子中電離出來，構成的氣體媒質稱為電離氣體，假如電離氣由外電場發生并構成傳導電流，這種現象稱為氣體放電。依據放電發生的機理、氣體的壓j源性質以及電極的幾許形狀、氣體放電等離子體***要分為以下幾種方式：①輝光放電；③介質阻撓放電；④射頻放電；⑤微波放電。不管哪一種方式發生的等離子體，都需求高壓放電。簡單打火發生風險。因為對比如氣態污染物的管理，一般要求在常壓下進行。

   

   蓄熱式燃燒爐(RTO)的基本原理是：使用680～1050℃的高溫，讓有機廢氣發生氧化反應，直接分化成二氧化碳、水蒸氣及其它排放合格的化合物，再進行高空排放。在有機廢氣高溫處理進程中發生的很多熱能，不只足以保持燃燒爐本身的正常運轉，剩余的還可以轉移至蓄熱體中進行收回，用來加熱下一輪循環的待分化有機廢氣。一起，收回的熱能還可以作為對涂布設備進行枯燥的動力。可見，蓄熱式燃燒爐(RTO)在節能與減排方面的作用非常明顯，可以***幅節省企業本錢，提高出產效益。

   

    當廢氣進入催化氧化體系時，電加熱器將100Nm3/h空氣由常溫加熱到250℃，確保催化床層溫度（當催化氧化反應器進口溫度到達280℃時，電加熱器停止作業，當催化氧化反應器進口溫度低于250℃電加熱器再次敞開，因為進出催化氧化反應器的氣體經過充沛的熱交換，正常情況下，電加熱器作業時間很短）。當有廢氣進入催化氧化體系時，VOCs氧化分化放出的熱量經過氣氣換熱器收回，電加熱器不需求作業。

 

   經過電加熱器后的廢氣進入催化氧化反應器，氣體中的VOCs經過催化劑的催化作用，分化為二氧化碳和水。催化氧化反應器內部床層設置四個溫度探頭，催化氧化反應器出口設置一個溫度探頭，當任何一個丈量點溫度超越450℃時，冷卻空氣閥翻開，補入冷空氣下降床層溫度（補風管線設置雙向防爆轟型阻火器）。當一切探頭溫度降到400℃以下時，冷卻空氣閥封閉。

 

    經過自力式減壓閥減壓后輸出壓力安穩的蒸氣，將吸附在活性碳纖維床層上的有機物脫附下來，一起依托蒸氣的吹掃，將含有水蒸汽和有機蒸氣的混合蒸氣吹出，送入收回體系。共同的自力式蒸氣調壓閥使得脫附用蒸氣輸出壓力非常安穩且故障率極低。蒸氣脫附進程的吸附器溫度應在100℃～105℃，溫度太高闡明設備運轉不正常，超越高溫設定值報警泊車，應及時查看處理設備問題;溫度太低闡明蒸氣缺乏或流量太低，無法對吸附器進行有用脫附，需查看相應共用工程供應問題。