印刷行業VOCs有機廢氣處理流程

 

 現在越來越多的工廠在生產中發生各種粉塵與VOCs有機廢氣，這些生產中發生的各種粉塵與VOCs有機廢氣。給咱們的生活帶來了很***的影響，粉塵的發生使工廠職工患上各種呼吸道疾病的概率越來越***。而VOCs有機廢氣使得咱們賴以生存的環境越來越差，各種霧霾天呈現，使咱們的生活和出行都有很***的影響，那么卡利小編就來和我們說一下印刷行業VOCs有機廢氣處理流程，

 

計劃概述

 

       印刷工藝排出的VOCs有機廢氣具有***風量、低濃度、成分雜亂不具有收回價值等***色，假如印刷工藝設備是在間歇作業的場合下，此處VOCs有機廢氣主張選用預處理+吸附濃縮+催化燃燒+熱能回用處理后合格排放。

 

工藝流程

 

       本設備工藝流程為：吸附濃縮—解吸脫附—催化燃燒的工藝流程。采納單氣路作業方式，由2個活性炭吸附器，一個催化燃燒器(輔之低壓風機、閥門等構成)。

 

吸附濃縮+催化燃燒工藝流程

 

        VOCs有機廢氣廢氣經預處理除掉粉塵、顆粒狀物質后，上海除塵器送入活性炭吸附器A，當活性炭吸附器A挨近飽滿時，***先將處理VOCs有機廢氣主動切換到活性炭吸附器B(活性炭吸附器A中止吸附操作)，然后用熱氣流對活性炭吸附器A進行解吸脫附，將有VOCs有機廢氣從活性炭上脫附下來。

 

在脫附過程中，VOCs有機廢氣已被濃縮,濃度較本來進步幾十倍，達2000ppm以上，濃縮廢氣送到催化燃燒設備，***終被成為CO2與H2O排出。完結解吸脫附今后活性炭吸附器A進入待用狀況，待活性炭吸附器B挨近飽滿時，系統再主動切換回來，一起對活性炭吸附器B進行解吸脫附，如此循環作業。

 

      當有機廢氣的濃度到達2000ppm以上時，催化床內可維持自燃，不必外加熱。這個計劃不只******節省了能量的耗費，并且因為催化燃燒器的處理才能僅需原廢氣處理量的1/10(3000m3/h)，所以一起也降低了設備出資。本計劃既適合于接連作業，也適合于連續作業。

 

      單臺活性炭吸附器的解吸脫付***約需求2-3小時。吸附風機用變頻器操控，能夠按照需求的風量或許設備進口的凈負壓來進行調理。ACF系列活性炭纖維吸附收回VOCs有機廢氣設備設置多個吸附器。

 

       共用一套管路系統，運行時吸附器順次進入吸附狀況。VOCs有機廢氣經預處理后由吸附器下部進入吸附器內部，穿過活性炭纖維，凈化后的VOCs有機廢氣由吸附器***部排出。當到達動態吸附飽滿后，吸附器主動切換到脫附狀況，蒸汽由吸附器***部進人，穿過活性炭纖維，將被吸附的有機廢氣脫附出來并帶出吸附器進入冷凝器，有機廢氣和水蒸氣的混合物經冷凝流入分層槽，進行分層收回;脫附潔凈的吸附器進入枯燥再生工序，進入下一個吸附循環。分層槽中的廢水進入污水處理系統。