印刷行業VOCs有機廢氣處理流程
未知, 2020-09-21 17:48, 次瀏覽
印刷行業VOCs有機廢氣處理流程
現在越來越多的工廠在生產中發生各種粉塵與VOCs有機廢氣,這些生產中發生的各種粉塵與VOCs有機廢氣。給咱們的生活帶來了很***的影響,粉塵的發生使工廠職工患上各種呼吸道疾病的概率越來越***。而VOCs有機廢氣使得咱們賴以生存的環境越來越差,各種霧霾天呈現,使咱們的生活和出行都有很***的影響,那么卡利小編就來和我們說一下印刷行業VOCs有機廢氣處理流程,
計劃概述
印刷工藝排出的VOCs有機廢氣具有***風量、低濃度、成分雜亂不具有收回價值等***色,假如印刷工藝設備是在間歇作業的場合下,此處VOCs有機廢氣主張選用預處理+吸附濃縮+催化燃燒+熱能回用處理后合格排放。
工藝流程
本設備工藝流程為:吸附濃縮—解吸脫附—催化燃燒的工藝流程。采納單氣路作業方式,由2個活性炭吸附器,一個催化燃燒器(輔之低壓風機、閥門等構成)。
吸附濃縮+催化燃燒工藝流程
VOCs有機廢氣廢氣經預處理除掉粉塵、顆粒狀物質后,上海除塵器送入活性炭吸附器A,當活性炭吸附器A挨近飽滿時,***先將處理VOCs有機廢氣主動切換到活性炭吸附器B(活性炭吸附器A中止吸附操作),然后用熱氣流對活性炭吸附器A進行解吸脫附,將有VOCs有機廢氣從活性炭上脫附下來。
在脫附過程中,VOCs有機廢氣已被濃縮,濃度較本來進步幾十倍,達2000ppm以上,濃縮廢氣送到催化燃燒設備,***終被成為CO2與H2O排出。完結解吸脫附今后活性炭吸附器A進入待用狀況,待活性炭吸附器B挨近飽滿時,系統再主動切換回來,一起對活性炭吸附器B進行解吸脫附,如此循環作業。
當有機廢氣的濃度到達2000ppm以上時,催化床內可維持自燃,不必外加熱。這個計劃不只******節省了能量的耗費,并且因為催化燃燒器的處理才能僅需原廢氣處理量的1/10(3000m3/h),所以一起也降低了設備出資。本計劃既適合于接連作業,也適合于連續作業。
單臺活性炭吸附器的解吸脫付***約需求2-3小時。吸附風機用變頻器操控,能夠按照需求的風量或許設備進口的凈負壓來進行調理。ACF系列活性炭纖維吸附收回VOCs有機廢氣設備設置多個吸附器。
共用一套管路系統,運行時吸附器順次進入吸附狀況。VOCs有機廢氣經預處理后由吸附器下部進入吸附器內部,穿過活性炭纖維,凈化后的VOCs有機廢氣由吸附器***部排出。當到達動態吸附飽滿后,吸附器主動切換到脫附狀況,蒸汽由吸附器***部進人,穿過活性炭纖維,將被吸附的有機廢氣脫附出來并帶出吸附器進入冷凝器,有機廢氣和水蒸氣的混合物經冷凝流入分層槽,進行分層收回;脫附潔凈的吸附器進入枯燥再生工序,進入下一個吸附循環。分層槽中的廢水進入污水處理系統。
