印刷廠vocs廢氣處理設(shè)備催化燃燒工藝介紹

 

印刷廢氣來歷：印刷廢氣***要為印刷時發(fā)生的油墨廢氣和整理油墨棒所用汽油揮發(fā)的廢氣。

 

（1） 印刷時揮發(fā)的少數(shù)油墨廢氣，這部分廢氣揮發(fā)量小，***要成份為初級烴類，不含苯、甲苯等有害成分，發(fā)生量按油墨用量的10%計算，排放量為0.3t/a；

 

（2） 整理油墨棒和印刷版面所用汽油揮發(fā)的廢氣。汽油揮發(fā)量以非甲烷總烴量計。使用量僅為0.6 t/a，揮發(fā)量按5%計算，排放量為0.03t/a。項目廢氣排放應(yīng)履行GB16297-96《***氣污染物歸納排放規(guī)范》二級規(guī)范（非甲烷總烴***答應(yīng)排放濃度：120mg/m3，排放速率10kg/h（15米排氣筒））。

 

印刷廢氣***點   

 

1、印刷時揮發(fā)的少數(shù)油墨廢氣，這部分廢氣揮發(fā)量小，***要成份為初級烴類，不含苯、甲苯等有害成分，發(fā)生量按油墨用量的10%計算，一般油墨發(fā)生的廢氣***要是油墨稀釋劑揮發(fā)發(fā)生的非甲烷總烴類有機物。

 

2、油墨中的粉塵，要以碳黑為污染因子的控標(biāo)。PM10考慮，管理辦法要注意。如果是油性的油墨，能夠以為在使用過程中有機溶劑悉數(shù)揮發(fā)，只不過是分時刻段罷了。

 

3、與溶劑型油墨比較，膠印油墨中的有機溶劑很少，因而有機溶劑的揮發(fā)量少，對環(huán)境形成的污染較小。膠印***多印紙油墨選用氧化結(jié)膜枯燥或是膠印uv油墨選用紫外線固化枯燥排污量都很小。

 

印刷廢氣處理系統(tǒng)設(shè)計

 

吸附脫附+催化燃燒工藝

 

擬處理的印刷廢氣考慮運營本錢及安全性，本計劃工藝道路擬選用以“通風(fēng)系統(tǒng)（風(fēng)機、搜集罩、管道）+預(yù)處理系統(tǒng)（過濾器）+深度凈化系統(tǒng)（吸附脫附+催化燃燒）”為中心工藝來處理該廢氣，工藝設(shè)備如下：通風(fēng)系統(tǒng)（風(fēng)機、搜集罩、管道）+預(yù)處理系統(tǒng)（過濾器）+深度凈化系統(tǒng)（吸附脫附+催化燃燒）+風(fēng)機+煙囪

 

廢氣處理流程簡介

 

（1）廢氣經(jīng)預(yù)處理除掉粉塵、顆粒狀物質(zhì)后，送入活性炭吸附器Ⅰ、Ⅱ，當(dāng)活性炭吸附器Ⅰ挨近飽滿時，***先將處理氣體主動切換到活性炭吸附器Ⅱ（活性炭吸附器Ⅰ中止吸附操作），然后用熱氣流對活性炭吸附器Ⅰ進(jìn)行解吸脫附，將有機物從活性炭上脫附下來。在脫附過程中，有機廢氣已被濃縮,濃度較本來進(jìn)步幾十倍，達(dá)2000ppm以上，濃縮廢氣送到催化分化設(shè)備，***終被成為CO2與H2O排出。

 

（2）完結(jié)解吸脫附今后活性炭吸附器Ⅰ進(jìn)入待用狀況，待活性炭吸附器Ⅱ挨近飽滿時，系統(tǒng)再主動切換回來，一起對活性炭吸附器Ⅱ進(jìn)行解吸脫附，如此循環(huán)作業(yè)。

 

（3）當(dāng)有機廢氣的濃度到達(dá)2000ppm以上時，催化床內(nèi)可維持自燃，不必外加熱。該計劃不只******節(jié)省了能量的耗費，并且因為催化分化器的處理才能僅需原廢氣處理量的1/5（60000m3/h），所以一起也降低了設(shè)備出資。本計劃既適合于接連作業(yè)，也適合于連續(xù)作業(yè)。