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包裝印刷廠廢氣處理方案

未知, 2021-08-12 14:06, 次瀏覽

包裝印刷廠廢氣處理方案
 
包裝印刷廠廢氣處理在印刷時(shí),會(huì)使用很多五顏六色油墨和有機(jī)溶劑,油墨中所含有的有機(jī)溶劑中***要包含:甲苯、二甲苯、丁酮、異丙醇、正丁酯、乙酸乙酯等低沸點(diǎn)揮發(fā)性有機(jī)物。這些有機(jī)溶劑占有油墨總量的70%~80%,而在印刷產(chǎn)品干燥的進(jìn)程中,部分有機(jī)溶劑會(huì)揮發(fā)到空氣中,構(gòu)成很多的印刷廢氣,怎么正確處理包裝印刷廢氣,包裝印刷廠廢氣處理方案有哪些?
 
現(xiàn)在,我***包裝印刷廠廢氣處理方案,可分為兩***類(lèi):一類(lèi)是消除法,即通過(guò)破壞性的化學(xué)或生物反應(yīng),將揮發(fā)性有機(jī)物轉(zhuǎn)化為水和二氧化碳,***要包含燃燒法、生物法等,還包含一些新式的操控技術(shù),如光催化法;另一類(lèi)是回收法,即在一定溫度、壓力下,通過(guò)一定技術(shù)來(lái)分離回收揮發(fā)性有機(jī)物,***要包含吸附法、吸收法、冷凝法等。
 
消除法處理印刷廢氣
 
燃燒法是現(xiàn)階段使用較為廣泛的印刷廢氣處理方案,***要包含直接燃燒法和催化燃燒法。直接燃燒是將印刷廢氣當(dāng)做燃料,通過(guò)熱反應(yīng),將其轉(zhuǎn)化為水和二氧化碳,凈化功率可達(dá)95%以上。催化燃燒法是在催化劑的作用下,使印刷廢氣中的碳?xì)浠衔镌跍囟容^低的條件下快速氧化成水和二氧化碳。燃燒法比較適用于成分雜亂、濃度較高的的印刷廢氣處理,具有功率高、處理徹底等***勢(shì)。但若印刷廢氣含有Cl、S、N等元素,采納燃燒法會(huì)構(gòu)成HCl、SOx、NOx等有害氣體,導(dǎo)致二次污染。
包裝印刷廠廢氣處理
生物法是憑借微生物的新陳代謝對(duì)印刷廢氣完成生物降解的整個(gè)進(jìn)程,適合于低濃度、***氣量且宜生物降解的印刷廢氣處理。生物法處理印刷廢氣具有設(shè)備快捷、運(yùn)行花費(fèi)低、操作快捷、凈化功率高、不構(gòu)成二次污染物等***勢(shì)。但生物法對(duì)印刷廢氣的進(jìn)氣濃度和性質(zhì)規(guī)范較高,而且對(duì)生物菌落和填料也明確提出了較高的規(guī)范,所以現(xiàn)階段還未取得很多使用。光催化指的是憑借光催化劑(如TiO2)氧化分解吸附在催化劑外表的印刷廢氣化學(xué)物質(zhì)。適宜的光催化劑能在常溫狀況下將印刷廢氣徹底氧化成無(wú)害的化學(xué)物質(zhì),無(wú)二次污染,適用于處理濃度較高的、氣量***、穩(wěn)定性強(qiáng)的印刷廢氣。現(xiàn)階段,光催化法在處理廢氣上現(xiàn)已取得了一些使用,但由于其存在著反應(yīng)速度比較慢、光子功率低一級(jí)的缺點(diǎn),在印刷廢氣處理案例卻不多。
 
回收法處理印刷廢氣
 
吸附法關(guān)鍵是憑借固體吸附劑(如沸石、硅膠、分子篩、活性炭等)把排放印刷廢氣中的有害成分吸附在固體外表里,因此達(dá)到凈化效果。吸附法多見(jiàn)于處理濃度低的高風(fēng)量的印刷廢氣,***勢(shì)是去除率高,凈化徹底,能耗低,加工工藝?yán)暇殹2坏绱耍椒ㄈ襞c其它處理辦法聯(lián)用,既可避免污染環(huán)境,又能回收有價(jià)值的有機(jī)溶劑,具有不錯(cuò)的環(huán)境和經(jīng)濟(jì)效益。缺點(diǎn)是設(shè)備體積過(guò)***,進(jìn)程雜亂,當(dāng)印刷廢氣中含有膠粒化學(xué)物質(zhì)或其它雜質(zhì)時(shí),吸附劑易失效。在現(xiàn)有的吸附劑中,活性炭性能更***,使用較廣,凈化功率一般可達(dá)95%以上。
 
吸收法關(guān)鍵是采納低揮發(fā)或不揮發(fā)液體為吸收劑,憑借印刷廢氣能與其互溶的***性,來(lái)吸收印刷廢氣中的有害氣體。該辦法比較適用于濃度較高、溫度較低和壓力過(guò)***狀況下氣相污染物的處理,具有技術(shù)老練,設(shè)計(jì)及操作經(jīng)驗(yàn)豐富,適用性強(qiáng)的***勢(shì)。但關(guān)于印刷廢氣,由于其水溶性一般欠***,使用不太廣泛。此外,該法對(duì)吸收劑和吸收設(shè)備的規(guī)范一般較高,而且吸收劑要定期拆換,整個(gè)進(jìn)程較雜亂,花費(fèi)較高。
 
冷凝法是憑借化學(xué)物質(zhì)在不同溫度下具有不同飽滿(mǎn)蒸汽壓這一物理性質(zhì),采納下降體系溫度或進(jìn)步體系壓力的辦法,使處在蒸汽狀況的污染物冷凝并從印刷廢氣中分離出來(lái)的整個(gè)進(jìn)程,具有設(shè)備和操作條件快捷,回收化學(xué)物質(zhì)的純度較高的***勢(shì)。在生產(chǎn)進(jìn)程中,冷凝法常常與緊縮、吸附、吸收等整個(gè)進(jìn)程組合使用,來(lái)回收印刷廢氣中有價(jià)值的成分,從而完成資源的重復(fù)憑借,下降運(yùn)行本錢(qián)。
 
上述兩類(lèi)辦法中,回收法能在污染源操控的同時(shí)完成資源的循環(huán)利用,是一種更具有開(kāi)發(fā)潛力的技術(shù)辦法。當(dāng)然,任何一種印刷廢氣處理技術(shù)本身都各有利弊,使用條件也有很***差異。比如,吸附法處理濃度低的印刷廢氣效果雖***,但關(guān)于濃度較高的印刷廢氣的處理卻或許存在著熱效應(yīng)高、吸附劑堵塞或二次污染等問(wèn)題;而冷凝法則比較適合于處理濃度較高的印刷廢氣,關(guān)于濃度低的印刷廢氣的處理效果較差、設(shè)備本錢(qián)較高。所以,為較***程度地完成低本錢(qián)、功率高的印刷廢氣處理的意圖,需開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)印刷廢氣處理的集成加工工藝,將不同的包裝印刷廢氣處理技術(shù)方案通過(guò)相應(yīng)的辦法組合起來(lái),使之***勢(shì)互補(bǔ)、各盡其用,以完成低本錢(qián)和高成效的雙贏。