印刷廠油墨廢氣處理工程方案

 

1.有機廢氣的危害性:

 

有機廢氣和煙塵對人體、生產、產品質量、經濟效益、環境、自然美景和生態平衡都有影響。危險的嚴重程度取決于排放的氣體量、廢氣的物理和化學性質以及周圍的條件。對人體的危害，一個成年人每天***約需要19立方米的空氣才能獲得所需的氧氣。如果工人工作場所(也稱作業點或工作區)空氣中有***量廢氣，吸入一定量后，可引起肺組織等纖維化疾病，導致多種疾病。也是先影響環境和空氣質量。

 

2.處理過程的選擇

 

目前，有機廢氣的處理方法也有所不同，包括吸收法、燃燒法、光催化法、吸附法、膜分離法和生物凈化法

 

有機廢氣的處理取決于其濃度、組成、操作方便、投資和運行成本低。

 

對以下過程進行了簡單的比較和介紹。

 

1.吸收法

 

吸收法可分為化學吸收法和物理吸收法，化學吸收法不適用于***多數有機廢氣。物理吸收用吸收劑應與吸收組分親和力高，揮發性低，揮發性低，吸收液經飽和分析或精餾后可重復使用。該方法適用于可溶性有機廢氣，吸附劑廉價高效。在廢氣處理過程中也經常作為預處理工序使用，可以起到冷卻和預除塵的作用。

 

2.燃燒法

 

這種方法也稱為熱氧化法和熱燃燒法，主要用于凈化高濃度有機廢氣。對于不能自行燃燒的中低濃度尾氣，通常需要助燃劑或加熱，消耗***量能源，運行成本比催化燃燒法高10倍以上，操作技術要求高，難以控制和掌握。這種方法在***內基本沒有推廣，只有少數廠家引進了***外的處理設備來處理制錫、印刷行業的高濃度、高溫度廢氣，但由于能耗***、運行不穩定，難以正常運行。

 

3.催化燃燒法

 

這種方法的***點是催化燃燒是無焰燃燒，安全性***。該方法的***點是:點火溫度低、節能、凈化率高、無二次污染；工藝簡單，操作方便，安全性***；該裝置體積小，占地少；設備維護和折舊成本低。該方法適用于高溫、中高濃度有機廢氣的處理，在***內外得到了廣泛應用，效果******。

 

4.吸附法

 

活性炭吸附法對有機廢氣的凈化率可達95%。該吸附方法設備簡單，投資少。當活性炭達到飽和時，吸附容量約為30%，應用于凈化設備時，吸附容量可達20-25%。該工藝適用于中低濃度、中小風量的有機廢氣處理，是目前***內處理“三苯基”有機廢氣的成熟應用方法。該工藝更適用于本方案中低風量、低濃度的混合有機廢氣。

 

5.生物凈化法

 

該方法是在成熟的生物污水處理技術基礎上發展起來的，具有能耗低、運行成本低的***點，在***外已有一定規模的應用。其缺點是污染物在傳質和消化過程中需要有足夠的停留時間，增加了設備占地面積。同時，由于微生物對耐沖擊負荷有一定的限制，增加了整個處理系統在啟動和停止時的控制或維護難度。目前，這種方法已少量應用于生活污水站廢氣的處理，但很少用于工業廢氣的處理。

 

6.膜分離方法

 

在這種方法中，有機蒸汽和空氣因其穿透膜的能力不同而被分開。該方法適用于處理濃縮廢氣(≥1000mg/m3)。目前投資和運營成本較高，還處于實驗研究階段。

 

7.光催化方法

 

光催化凈化是基于光催化劑在紫外線照射下的氧化還原能力。利用光催化凈化技術去除空氣中的有機污染物具有以下***點:

 

(1)空氣中的氧氣直接作為氧化劑，反應條件溫和(常溫常壓)

 

(2)有機污染物可以分解成二氧化碳、水等無機小分子，凈化效果徹底。

 

光催化凈化技術具有室溫深度增氧、二次污染少、運行成本低、可利用太陽光作為反應光源等諸多***點，因此光催化***別適合室內揮發性有機物的凈化，在深度凈化方面顯示出巨***的應用潛力。

 

經綜合考慮，該裝置采用光催化氧化法處理，保證廢氣處理達到排放標準，操作方便，節約占地。

 

工藝流程描述

 

在印刷過程中，印刷廢氣由機器加熱產生有機廢氣，加熱過程中排出熱氣，通過管道收集，收集在光催化氧化設備中。利用***殊的高能、高臭氧紫外光束照射廢氣，裂解苯、甲苯、二甲苯、三甲胺、甲硫醇、甲基硫醚、乙酸丁酯、乙酸乙酯、二甲基二硫、苯乙烯等工業廢氣的分子結構，使有機或無機高分子惡臭化合物在高能下分解，利用高能、高臭氧紫外光束分解空氣中的氧分子，產生游離氧，即活性氧，由于游離氧攜帶的正負電子不平衡，需要與氧分子結合，進而產生臭氧。Uv+O2 → O-+O *(活性氧)O+O2→O3(臭氧)。眾所周知，臭氧對有機物有很強的氧化作用，對工業廢氣和其他刺激性氣味有即時去除作用。工業廢氣通過排氣設備輸入凈化設備后，凈化設備利用高能紫外光束和臭氧對工業廢氣進行協同分解和氧化反應，使工業廢氣降解轉化為低分子化合物、水和二氧化碳，然后通過排氣管排放到室外。

凈化裝置由初級過濾單元、紫外線燈、鎮流器、催化板(二氧化鈦)和其他部件組成。