印刷廠“穩(wěn)定性能”廢氣處理方案

 

印刷行業(yè)廢氣處理的總體思路如下:

 

印刷行業(yè)使用油墨、甲苯、二甲苯、汽油、酒精等有機溶劑，造成環(huán)境污染。凹版印刷過程中油墨干燥過程的污染排放尤為嚴重。占油墨總量30% ~ 70%的有機溶劑從烘箱中揮發(fā)，產(chǎn)生***量有機廢氣(VOCs)，嚴重危害人體健康，破壞***氣環(huán)境。

 

凹印和復合膜復合工藝中，VOCs濃度相對較高，通?？梢曰厥绽?，建議采用吸附回收技術(shù)；在其他印刷工藝中，低VOCs濃度***風量推薦采用吸附濃縮技術(shù)、再生燃燒技術(shù)和催化燃燒技術(shù)，小風量可考慮采用低溫等離子技術(shù)和小活性炭吸附箱。

 

(1)吸附技術(shù)，主要采用的裝置是活性炭吸附脫附裝置。

 

在凹版印刷和復合工藝中，由于揮發(fā)性有機化合物濃度高，采用吸附回收技術(shù)回收廢氣中的溶劑通常具有******的經(jīng)濟效益。根據(jù)吸附劑再生工藝的不同，常用的吸附回收工藝包括蒸汽再生工藝和氮氣脫附再生工藝。

 

(2)分子篩吸附濃縮-催化燃燒技術(shù)

 

對于凹印和復合膜復合工藝產(chǎn)生的廢氣，如果回收量小，不適合回收，一般采用分子篩吸附濃縮-催化燃燒技術(shù)進行處理；對于其他類型的印刷廢氣(平板、膠印等。)和車間排放的廢氣，由于VOCs濃度低，分子篩吸附濃縮-催化燃燒技術(shù)也可用于處理。

 

(3)低溫等離子體技術(shù)，主要設(shè)備是低溫等離子體廢氣處理設(shè)備。

 

低溫等離子體凈化技術(shù)是近年來發(fā)展起來的一項新技術(shù)。對于平板和膠印工藝產(chǎn)生的廢氣，VOCs濃度普遍較低，經(jīng)一級或多級等離子體凈化后即可達到排放標準。

 

等離子體被稱為物質(zhì)的***四種形式，由電子、離子、自由基和中性粒子組成。低溫等離子體有機氣體凈化是利用介質(zhì)放電產(chǎn)生的等離子體，以速度反復轟擊廢氣中的惡臭氣體分子，使廢氣中的各種成分失活、電離、裂解，通過氧化等一系列復雜的化學反應，打開污染物分子內(nèi)部的化學鍵，使復雜的***分子污染物轉(zhuǎn)化為一些小分子安全物質(zhì)(如二氧化碳、水)，或者有毒有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無毒或無害物質(zhì)。

 

低溫等離子體凈化技術(shù)的***點是:

 

設(shè)備投資成本低，凈化效率高，能滿足排放標準的要求。離子體反應器電阻低，系統(tǒng)功耗低。所以相對于其他凈化技術(shù)，運行成本是！