六***印刷廢氣處理方案和方法！

 

印刷行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣主要是由于使用印刷油墨造成的，***別是在印刷干燥過(guò)程中，占油墨總量65% ~ 75%的有機(jī)溶劑揮發(fā)產(chǎn)生***量的VOCs。油墨的***量揮發(fā)不僅造成溶劑的浪費(fèi)，而且對(duì)工作人員和周圍環(huán)境造成嚴(yán)重危害。加上***近對(duì)印刷廠廢氣的嚴(yán)格檢查，如何有效地處理有機(jī)廢氣，回收揮發(fā)性有機(jī)溶劑，已成為現(xiàn)有印刷行業(yè)面臨的新的嚴(yán)峻考驗(yàn)。我們來(lái)看看:六***印刷廠廢氣處理的常用方法有哪些？

 

1.噴淋塔清洗方法:

 

***點(diǎn):初期投資價(jià)格比較低，適合廢氣成分比較單一的情況；

 

缺點(diǎn):處理效果受運(yùn)行費(fèi)用投入影響較***，設(shè)備占地面積***，運(yùn)行費(fèi)用高，產(chǎn)生***量廢水，需要二次處理。

 

2.活性炭吸附裝置吸附處理方法:

 

***點(diǎn):常用方法效果明顯，原理簡(jiǎn)單，主要利用活性炭的表面物理吸附作用將氣體中的VOCs分離出來(lái)并回收利用，結(jié)合洗滌塔或催化燃燒裝置處理效果更***；

 

缺點(diǎn):活性炭過(guò)濾層需要定期更換，屬于物理吸附，對(duì)設(shè)備入口處廢氣的濕度和粉塵要求較高。

 

3.催化燃燒裝置的催化燃燒處理方法；

 

***點(diǎn):投資和運(yùn)營(yíng)成本低；

 

缺點(diǎn):有隱患，需要防爆措施；產(chǎn)生二次污染；需要手動(dòng)防護(hù)。

 

4.等離子體處理方法:

 

***點(diǎn):投資和運(yùn)行成本低，無(wú)二次污染；

 

缺點(diǎn):廢氣中的濕度和粉塵要求高，對(duì)高濃度、***風(fēng)量的廢氣處理效果不明顯。

 

5.生物法:

 

***點(diǎn):處理效果穩(wěn)定，后期運(yùn)營(yíng)成本低，項(xiàng)目比較***氣，有利于提升用戶形象；

 

缺點(diǎn):占地面積***，靈活性不足，初期投資成本高，受外部環(huán)境影響***。

 

6.植物液體法:

 

***點(diǎn):初期投資價(jià)格相對(duì)較低，適合處理成分復(fù)雜的有機(jī)廢氣，幾乎適合處理所有情況下的有機(jī)廢氣；

 

缺點(diǎn):處理效果不穩(wěn)定。

 

如果VOCs中含有甲醇、乙酸正丙酯和乙酸乙酯，占總廢氣的60%以上，且濃度比較高，***選擇廢氣回收裝置。

 

在上述有機(jī)廢氣處理方法中，催化燃燒法和活性炭吸附法被廣泛使用。前者廢氣中的有機(jī)物在高溫下通過(guò)催化劑轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水排放，只能產(chǎn)生熱量回收，經(jīng)濟(jì)效益不顯著，二氧化碳作為溫室氣體的排放將逐漸受到限制；在后者中，廢氣中的有機(jī)物被原樣回收。這種方法不僅可以保護(hù)環(huán)境，還可以實(shí)現(xiàn)有機(jī)溶劑資源的再利用，為企業(yè)帶來(lái)更高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值，也是推薦的一種技術(shù)方法。活性炭吸附裝置吸附凈化VOCs，凈化后的氣體排入***氣。與其他方法相比，活性炭吸附法具有凈化效果***、回收率和利用率高、安裝操作簡(jiǎn)單等***點(diǎn)。與洗滌塔結(jié)合使用效果更***，是目前印刷廠廣泛使用的廢氣處理設(shè)備。