印刷廢氣處理要怎樣處理？選用廢氣處理設(shè)備催化燃燒工藝處理！

 

印刷行業(yè)也是導(dǎo)致***氣污染行業(yè)之一，也是***氣污染防治重點(diǎn)整改行業(yè)之一。尤其是在印品干燥的過程中，油墨所散發(fā)的揮發(fā)性組分的總含量占70%-80%，會(huì)有很多乙醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸丙酯以及甲苯、二甲苯等有機(jī)氣體揮發(fā)排放。

 

印刷廢氣來源：印刷廢氣主要為印刷時(shí)產(chǎn)生的油墨廢氣和清理油墨棒所用汽油揮發(fā)的廢氣。

 

（1） 印刷時(shí)揮發(fā)的少數(shù)油墨廢氣，這部分廢氣揮發(fā)量小，主要成分為初級(jí)烴類，不含苯、甲苯等有害成分，產(chǎn)生量按油墨用量的10%計(jì)算，排放量為0.3t/a；

 

（2） 清理油墨棒和印刷版面所用汽油揮發(fā)的廢氣。汽油揮發(fā)量以非甲烷總烴量計(jì)。使用量僅為0.6 t/a，揮發(fā)量按5%計(jì)算，排放量為0.03t/a。項(xiàng)目廢氣排放應(yīng)執(zhí)行GB16297-96《***氣污染物歸納排放規(guī)范》二級(jí)規(guī)范（非甲烷總烴***答應(yīng)排放濃度：120mg/m3，排放速率10kg/h（15米排氣筒））。

 

印刷廢氣***點(diǎn)：

 

1、印刷時(shí)揮發(fā)的少數(shù)油墨廢氣，這部分廢氣揮發(fā)量小，主要成分為初級(jí)烴類，不含苯、甲苯等有害成分，產(chǎn)生量按油墨用量的10%計(jì)算，一般油墨產(chǎn)生的廢氣主要是油墨稀釋劑揮發(fā)產(chǎn)生的非甲烷總烴類有機(jī)物。

 

2、油墨中的粉塵，要以碳黑為污染因子的控標(biāo)。PM10考慮，治理措施要注意。假如是油性的油墨，可以認(rèn)為在使用過程中有機(jī)溶劑全部揮發(fā)，只不過是分時(shí)間段罷了。

 

3、與溶劑型油墨比較，膠印油墨中的有機(jī)溶劑很少，因而有機(jī)溶劑的揮發(fā)量少，對(duì)環(huán)境造成的污染較小。膠印***多印紙油墨選用氧化結(jié)膜干燥或是膠印uv油墨選用紫外線固化干燥排污量都很小。

 

印刷廢氣處理系統(tǒng)規(guī)劃——吸附脫附+催化燃燒工藝：

 

擬處理的印刷廢氣考慮運(yùn)營成本及安全性，本計(jì)劃工藝路線擬選用以“通風(fēng)體系（風(fēng)機(jī)、收集罩、管道）+預(yù)處理體系（過濾器）+深度凈化體系（吸附脫附+催化燃燒）”為核心工藝來處理該廢氣，工藝設(shè)備如下：通風(fēng)體系（風(fēng)機(jī)、收集罩、管道）+預(yù)處理體系（過濾器）+深度凈化體系（吸附脫附+催化燃燒）+風(fēng)機(jī)+煙囪。

 

廢氣處理流程簡介：

 

（1）廢氣經(jīng)預(yù)處理除去粉塵、顆粒狀物質(zhì)后，送入活性炭吸附器Ⅰ、Ⅱ，當(dāng)活性炭吸附器Ⅰ挨近飽滿時(shí)，***先將處理氣體主動(dòng)切換到活性炭吸附器Ⅱ（活性炭吸附器Ⅰ停止吸附操作），然后用熱氣流對(duì)活性炭吸附器Ⅰ進(jìn)行脫附脫附，將有機(jī)物從活性炭上脫附下來。在脫附過程中，有機(jī)廢氣已被濃縮，濃度較本來進(jìn)步幾十倍，達(dá)2000ppm以上，濃縮廢氣送到催化分化設(shè)備，***終被成為CO2與H2O排出。

 

（2）完成脫附脫附今后活性炭吸附器Ⅰ進(jìn)入待用狀態(tài)，待活性炭吸附器Ⅱ挨近飽滿時(shí)，體系再主動(dòng)切換回來，一起對(duì)活性炭吸附器Ⅱ進(jìn)行脫附脫附，如此循環(huán)工作。

 

（3）當(dāng)有機(jī)廢氣的濃度達(dá)到2000ppm以上時(shí)，催化床內(nèi)可維持自燃，不用外加熱。該計(jì)劃不只******節(jié)省了能量的耗費(fèi)，而且因?yàn)榇呋只鞯奶幚砟芰H需原廢氣處理量的1/5（60000m3/h），所以一起也降低了設(shè)備出資。本計(jì)劃既適合于連續(xù)工作，也適合于間斷工作。