紙箱印刷廢氣的處理方法

 

近年來，隨著我***電子商務的蓬勃發展，對包裝紙箱的需求也******增加，紙箱廠的訂單量很***，效益也在不斷提高。包裝紙箱需要根據客戶要求印有文字和圖像。在這個印刷過程中，會產生對環境和人體有害的印刷廢氣。根據***家相關環保部門的規定，印刷廢氣必須經過凈化處理達到相關標準后才能排放。

紙箱印刷廢氣處理方法的組成:

傳統包裝印刷行業生產過程中使用的溶劑型油墨，含有50%-60%的揮發性成分；調節油墨粘度所需的稀釋劑增加了有機廢氣的排放。印刷產品干燥時，油墨散發的揮發性成分總含量占70%-80%，***量的乙醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸正丙酯、甲苯、二甲苯等有機氣體揮發排出，對周圍環境和人體健康非常有害。因此，處理紙箱印刷過程中產生的廢氣是非常必要的。

紙箱廠印刷廢氣處理工藝流程簡介:

含雜質的印刷廢氣從氣體收集系統中收集，然后進入“活性炭吸附設備”。由于固體吸附劑表面存在不平衡的、不飽和的分子引力或化學鍵力，當吸附劑表面與氣體接觸時，可以吸引氣體分子，使其集中并保持在吸附劑表面。這種現象叫做吸附。利用吸附劑固體表面的吸附能力，使廢氣與***表面積的多孔吸附劑接觸，廢氣中的污染物被吸附在固體表面，從氣體混合物中分離出來。經活性炭吸附設備處理后的氣體進入紫外光解設備，去除有機廢氣和刺激性氣味氣體，然后通過排氣管向高空排放。

紫外光催化氧化技術原理介紹；

紙箱印刷廢氣處理方法及設備(活性炭吸附+紫外光催化除臭技術)

利用***殊的高能高臭氧紫外光束照射惡臭氣體，使氨氣、三甲胺、硫化氫、甲硫醇、甲基硫醚、二甲基二硫、二硫化碳和苯乙烯、硫化物H2S、VOC、苯、甲苯、二甲苯等惡臭氣體的分子鏈結構發生裂解，使有機或無機高分子惡臭化合物的分子鏈在高能紫外光束照射下降解轉化為CO2、甲苯、二甲苯等低分子化合物。

利用高能、高臭氧的UV光束分解空氣中的氧分子，產生游離氧，即活性氧，由于游離氧攜帶的正負電子不平衡，需要與氧分子結合，進而產生臭氧。Uv+02-0-0 *(活性氧)002-3(臭氧)眾所周知，臭氧對有機物有很強的氧化作用，對惡臭氣體和其他刺激性氣味有即時去除作用。

紫外光氧化設備的***點:

1.凈化效率高，輔助少；

2.設備運行穩定；

3.運行成本低，設備占地面積小；

4.操作可自動控制，設計簡單安全；

5.設備安全可靠，無污染。