印刷電路板(PCB)廢氣處理方案
未知, 2021-03-12 16:25, 次瀏覽
印刷電路板(PCB)廢氣處理方案
電路板一般用于電子產(chǎn)品的制造,是電子產(chǎn)品不可缺少的基本部件。隨著電路板生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)量的不斷增加,電路板生產(chǎn)過程中排放的廢氣和廢水污染物日益增多,對(duì)生態(tài)環(huán)境造成嚴(yán)重污染。因此,如何適當(dāng)控制電路板生產(chǎn)過程中排放的廢氣變得越來越重要。
印刷電路板(PCB)廢氣成分分析;
PCB生產(chǎn)排放的廢氣一般有四種,即酸性廢氣,主要含有H2SO4、霧氣、SO2、HCL、NOX、HCN等;***二種是有機(jī)廢氣,主要含有苯、甲苯、二甲苯、甲醛和非甲烷總烴,***三種是堿性廢氣,主要含有NH3;***四類是含鉛廢氣,主要含有鉛煙。上述廢氣的***點(diǎn)是刺激性高,有些毒性很***。直接排放到***氣環(huán)境中肯定會(huì)造成嚴(yán)重的環(huán)境污染,所以必須經(jīng)過妥善處理后才能排放。但由于線路板廠廢氣量***,生產(chǎn)點(diǎn)多,成分復(fù)雜,一般廢氣混合,處理效果一直不理想。
在PCB電路板行業(yè),廣泛使用含高分子化合物的油墨印刷材料,如熱固性印刷材料、液體光敏印刷材料、光固化印刷材料等。然而,油墨印刷材料通常包含溶劑,并且添加稀釋劑以獲得合適的印刷性能。油墨印刷材料的固體含量一般為65%-85%,溶劑或稀釋劑的含量一般為15%-35%。然而,溶劑和稀釋劑都由揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOC)的一些成分組成,例如醇、酮或苯和醚。由揮發(fā)性有機(jī)化合物組成的溶劑或稀釋劑在常溫下加熱時(shí)容易蒸發(fā),排出的空氣可能形成臭氧層。這個(gè)臭氧層不同于保護(hù)地球免受紫外線傷害的平流層臭氧層。是低氣流層的VOC,可以通過光化學(xué)作用產(chǎn)生一些光化學(xué)煙霧。這種混在空氣中的煙霧對(duì)人的外部器官和健康有很***的負(fù)面影響。具有揮發(fā)性***征的有機(jī)化合物廢氣***部分來自于線條、阻焊層、字符和油墨的印刷操作、或熱風(fēng)整平工藝和儲(chǔ)存在倉庫中的溶劑材料。
印刷電路板(PCB)廢氣處理工藝分析:
1.噴淋塔+活性炭+uv光氧
氣體由集氣罩收集,廢氣中的水溶性物質(zhì)和細(xì)粉塵由噴淋塔去除,然后由活性炭吸附,再由uv光氧去除廢氣中的異味,然后由風(fēng)機(jī)抽出,通過15m高的煙囪排出。
噴淋塔是一種利用水處理粉塵的廢氣和粉塵處理設(shè)備。當(dāng)廢氣和粉塵進(jìn)入噴淋塔時(shí),噴淋系統(tǒng)將水均勻向下噴淋,廢氣和粉塵與水結(jié)合,沉積在池中。
紫外線光觸媒凈化器是一種無二次污染的有機(jī)廢氣處理設(shè)備。其原理是利用紫外線燈照射空氣中的氧氣,使氧氣變成臭氧,利用臭氧的強(qiáng)氧化作用分解廢氣分子,從而達(dá)到凈化效果。
活性炭凈化裝置是利用活性炭的吸附作用設(shè)計(jì)的。活性炭表面有很多孔隙,孔隙之間有吸引力。廢氣與活性炭接觸時(shí),會(huì)被活性炭吸附。
2.活性炭吸附脫附+催化燃燒過程(RCO)
收集廢氣,用活性炭吸附,達(dá)到飽和時(shí)脫附,脫附后的廢氣濃縮,在催化燃燒裝置中催化燃燒成二氧化碳和水蒸氣,排放。
3.再生燃燒凈化裝置
RTO是一種節(jié)能環(huán)保的低濃度有機(jī)廢氣處理設(shè)備。廢氣進(jìn)入陶瓷填充床時(shí),被加熱到800℃以上,發(fā)生氧化反應(yīng),生成二氧化碳和水。進(jìn)入陶瓷填充床3后,產(chǎn)生熱量。在陶瓷填充床3中儲(chǔ)存熱量后,低溫清潔氣體隨風(fēng)力渦輪機(jī)排入煙囪。同時(shí),清潔空氣被引入陶瓷填充床2,以清除在前一循環(huán)中殘留在陶瓷填充床2中的廢氣。三個(gè)陶瓷填充床通過可編程控制器控制的九個(gè)開關(guān)閥的切換,交替進(jìn)行蓄熱-放熱-清洗過程。
總結(jié):
處理工藝的選擇應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況。
