實際案例告訴我們印刷廢氣處理就要用催化燃燒設備

 

在工業生產***域，印刷包裝是包裝***基本、***重要的一項加工工藝;而為了滿足包裝要求為目的進行的印刷，包裝印刷技術的環境性能***壞，關鍵取決于這種技術所使用油墨材料的環境性能。印刷廢氣主要有甲苯、醋酸乙酯、丁/酮、異/丙/醇等，其中甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、丁酮等低沸點、高揮發性的溶劑含有的芳香烴既有毒又可燃等。

 

由于技術上的局限性，凈化處理這些***風量、低濃度氣體，需要在***體積的回收裝置中消耗***量的能源才能達到相應的凈化效果，其投資、運行費用高，且可能會造成水體的二次污染。鑒于此，為了提高凈化效率、節約能源，降低凈化成本，我們設計了印刷廢氣處理設備來解決這一難題。

 

蓄熱式催化燃燒法，簡稱RCO，是在催化劑的作用下，將有機廢氣VOCs在200~400℃的低溫條件下分解為CO2和H2O，是凈化碳氫化合物廢氣、消除惡臭的有效手段之一。

 

RCO系統性能******的關鍵是使用專用的、浸漬在鞍狀或是蜂窩狀陶瓷上的貴金屬或過渡金屬催化劑，氧化發生在低溫條件下，既減少了燃料消耗，又降低了設備造價。催化燃燒是典型的氣-固相催化反應，其實質是活性氧參與深度氧化作用。

 

在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低反應的活化能，同時使反應物分子富集于催化劑表面，以提高反應速率。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下發生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出***量熱。

不同的排放場合和不同的廢氣，需選擇不同的工藝流程。由于包裝印刷有機廢氣流量***、濃度低、溫度低，采用催化燃燒需消耗***量燃料，因此可先采用吸附手段將有機廢氣吸附于吸附劑上進行濃縮，然后通過熱空氣吹掃，使有機廢氣脫附成為高濃度有機廢氣(可濃縮10倍以上)后再進行催化燃燒，如此則不需要補充熱源就可維持正常運行。

 

與直接燃燒相比，有機廢氣催化燃燒工藝具有起燃溫度低、能耗低等顯著***點。在某些情況下，催化燃燒達到起燃溫度后便無需外界供熱。用催化燃燒法處理有機廢氣的凈化率一般都在95%以上，且由于燃燒溫度低，能***量減少NOX的生成，因此不會造成二次污染。而比起常規催化燃燒技術，蓄熱式催化燃燒技術又可以******降低設備的運行功率，主要應用于較低濃度的有機廢氣的凈化(一般在500~3000mg/m之間)。***內外的研究與實踐已經證明，對于有機廢氣的治理，蓄熱式催化燃燒技術是相對經濟有效、應用前景廣闊的凈化技術之一。

 

值得注意的是，在有機物廢氣的催化燃燒中，所要處理的有機廢氣在高溫下與空氣混合易引起爆炸，安全問題十分重要。因而，一方面必須控制有機物與空氣的混合比，使之在爆炸下限;另一方面，催化燃燒系統應設監測報警裝置和防爆措施。