国产成人精品电影在线观看-久久99精品久久久久久-亚洲中文av一区二区三区-国产精品久久无码不卡-蜜臀av色欲a片无码一区

包裝印刷廠VOCs排放量計算辦法

未知, 2020-07-04 15:06, 次瀏覽

包裝印刷廠VOCs排放量計算辦法
 
 
介紹了包裝印刷企業VOCs排放量計算公式,還有去除量及收回量的計算辦法。
 
一、VOCs排放環節
 
包裝印刷廠VOCs***要排放環節包含印刷、烘干、復合和清洗環節。
 
二、VOCs排放量計算辦法
 
包裝印刷企業VOCs排放量計算公式如下:
 
核算期VOCs排放量(千克)=核算期投用油墨中VOCs的量(千克)+核算期投用膠黏劑中VOCs的量(千克)+核算期投用涂布液中VOCs的量(千克)核算期+核算期投用潤版液中VOCs的量(千克)+核算期投用洗車水中VOCs的量(千克)+稀釋劑使用量(千克)-核算期VOCs去除量(千克)-核算期VOCs收回量(千克)。
 
(一)投用油墨、膠黏劑、涂布液、潤版液、洗車水中VOCs的量計算辦法。
 
核算期投用油墨(膠黏劑、涂布液、潤版液、洗車水)中VOCs的量(千克)=核算期各類油墨(膠黏劑、涂布液、潤版液、洗車水)的使用量(千克)×各類油墨(膠黏劑、涂布液、潤版液、洗車水)的VOCs含量(%)
 
式中:核算期企業各類油墨(膠黏劑、涂布液、潤版液、洗車水)使用量以購買發票等結算憑據為核定根據各類油墨(膠黏劑、涂布液、潤版液、洗車水)的VOCs含量***先以油墨(膠黏劑、涂布液、潤版液、洗車水)供貨商供給的質檢陳述等為核定根據。
 
無法取得VOCs含量數據的,可按以下系數取值:
 
l 油墨:塑料里印油墨白色65%、白色以外的色墨70%,塑料表印油墨60%,紙質凹版印刷油墨60%,柔版印刷油墨60%,絲網印刷油墨45%,金屬印刷油墨45%,商業輪轉印刷油墨30%,單張紙印刷油墨5%膠黏劑:30%涂布液:40% 潤版液:20% 洗車水:17%。
 
(二)稀釋劑使用量計算辦法。
 
核算期企業投入稀釋劑的量,以購買發票等結算憑據為核定根據。
 
(三)VOCs去除量計算辦法。
 
VOCs去除量為核算期企業各工段VOCs去除量之和。鼓舞企業經過監測法進行核算,無監測數據的一致選用去除率計算辦法進行核算。若企業某工段未設備任何處理設備,則其VOCs去除量為0。
 
1、監測法。
 
核算期某處理設備VOCs去除量(千克)=[核算期該處理設備進口均勻濃度(毫克/立方米)-核算期該處理設備出口均勻濃度(毫克/立方米)]×核算期該處理設備排風量(立方米/小時)×核算期該處理設備運轉時刻(小時)×10-6
 
式中:處理設備進口、出口均勻濃度依照企業在線監控數據、環保部門監督性監測數據、***三方監測數據或環保三一起檢驗監測數據取值。
 
2、去除率計算辦法。
 
核算期某工段VOCs去除量(千克)=[核算期該工段油墨中VOCs的量(千克)+核算期該工段膠黏劑中VOCs的量(千克)+核算期該工段其他有機溶劑使用量(千克)]×30%
 
(四)VOCs收回量計算辦法。
 
VOCs收回量為核算期企業收回的各種廢有機溶劑量之和,以企業托付的有資質危險廢物處理公司出具發票、企業廢有機溶劑收回使用技能改造項目相關陳述等為核算根據。
 
三、其他闡明
 
VOCs廢氣處理設備的管理辦法包含直接燃燒法、催化燃燒法、蓄熱式燃燒、蓄熱式催化燃燒、固定床活性炭吸附、流化床吸附、轉輪濃縮+燃燒、生物處理、低溫等離子體、冷凝收回等。核算期內現有企業VOCs處理設備未依照管理工程的規劃要求定時替換活性炭或許催化劑的,視為未設備任何處理設備,VOCs去除量為0。
 
針對包裝印刷廠VOCs的高效處理,***要有以下幾種方法:
 
1、活性炭吸附法
 
當廢氣經過活性炭纖維時,活性炭纖維具有的很多微孔結構能敏捷捕捉廢氣分子,完結吸附進程。吸附床吸附飽滿之后,經過溫度的提高與壓力的下降,被捕捉的廢氣分子會從頭脫離孔道,處于熱空氣或水蒸氣中,經過冷卻、冷凝再別離,很簡單就能將溶劑從頭收回。
 
2、氧化燃燒法
 
分為催化氧化和蓄熱式氧化:
 
催化氧化處理技能(CO)是指把有機廢氣加熱到280℃以上,在催化劑的效果下使廢氣中的VOCs氧化分解成CO2和H2O,催化氧化發生的中高溫氣體經過換熱器時,預熱進入的廢氣,然后節約廢氣升溫燃料耗費的處理技能。
 
蓄熱式燃燒處理技能(RTO)是把廢氣加熱到700℃以上,使廢氣中的VOCs氧化分解成CO2和H2O,氧化發生的高溫氣體流經陶瓷蓄熱體,使之升溫“蓄熱”,并用來預熱后續進入的有機廢氣,然后節約廢氣升溫燃料耗費的處理技能。與直燃法和催化氧化法比較,RTO可以削減客戶的運轉本錢。
 
3、吸附濃縮催化燃燒法
 
***風量、低濃度有機廢氣通入活性炭吸附床或分子篩轉輪被吸附凈化,并脫附再生后轉換成小風量、高濃度的有機廢氣被送往催化燃燒床進行氧化,在280℃以上時有機物被氧化分解成二氧化碳、水等無害氣體。燃燒后的熱廢氣經過熱交換器加熱冷空氣,熱交換后降溫的氣體部分排放,部分用于蜂窩狀活性炭的脫附再生,到達廢熱使用和節能的意圖。